ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన PE ప్లాస్టిక్ పైపుల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో PE వ్యర్థ గొట్టాలు మరియు మెషిన్ హెడ్ మెటీరియల్లను సమర్థవంతంగా తిరిగి పొందడం చాలా మంది పైపు తయారీదారులకు సమస్యగా మారింది.కొంతమంది తయారీదారులు తిరిగి పొందడానికి ఖరీదైన లేదా అధిక-శక్తి మరియు అసమర్థమైన పరికరాలను కొనుగోలు చేయడంపై ఆధారపడతారు, ఫలితంగా అధిక పెట్టుబడి ఖర్చులు ఉంటాయి.కొంతమంది తయారీదారులు వ్యర్థ పైపులను చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించే ముందు మాన్యువల్ కత్తిరింపును ఉపయోగిస్తారు, దీని ఫలితంగా చాలా తక్కువ రికవరీ సామర్థ్యం ఉంటుంది.పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన PE ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను ఆర్థికంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఎలా పునరుద్ధరించాలి అనేది PE ప్లాస్టిక్ తయారీదారులకు కీలకమైన పరిశోధన అంశంగా మారింది.పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్ ష్రెడర్ యొక్క ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.మోటారు గేర్బాక్స్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్లో అధిక-బలం గల అల్లాయ్ కత్తిని వ్యవస్థాపించారు.కత్తి అనేది నాలుగు మూలలతో కూడిన చతురస్రాకారపు కత్తి.కత్తి యొక్క ఒక మూలలో పదార్థాన్ని సంప్రదించవచ్చు మరియు షాఫ్ట్ రొటేషన్ ద్వారా ముక్కలు చేయడం యొక్క ప్రయోజనం సాధించబడుతుంది.చిరిగిన ప్లాస్టిక్ను సెకండరీ అణిచివేత పని కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా నేరుగా క్రషర్కు రవాణా చేయవచ్చు, మొత్తం పని ప్రక్రియను PLC ద్వారా నియంత్రించవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.
సారాంశం:
●పైప్ యొక్క వ్యాసం ≤1200mm
●పైప్ పొడవు ≤6మీ
●అవుట్పుట్ ≥1000kg/h
స్పెసిఫికేషన్:
BPS1500 పైప్ ష్రెడర్
మోడల్ | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
ఇన్లెట్ పరిమాణం(మిమీ) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
మోటారు శక్తి (Kw) | 22 | 37 | 55 |
భ్రమణ వేగం (rpm) | 85 | 78 | 78 |
రోటర్ వ్యాసం(మిమీ) | 300 | 400 | 400 |
రోటర్ వెడల్పు(మిమీ) | 600 | 800 | 1000 |
రోటరీ బ్లేడ్ | 22 | 30 | 38 |
స్థిర బ్లేడ్ | 1 | 2 | 2 |
హైడ్రాలిక్ పవర్ (Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
అతిపెద్ద పైపు (మిమీ) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
మొబైల్ తొట్టి | ● నిలువు తొట్టి, పైపు మొత్తం విభాగాన్ని లోడ్ చేయడం సులభం ● లీనియర్ రైలు కదలిక ● ఆయిల్ ఫ్రీ బేరింగ్ ● హైడ్రాలిక్ బిగించడం |
బాడీ ఫ్రేమ్ | ● టైప్ బాక్స్ డిజైన్ ద్వారా, అధిక బలం ● CNC ప్రాసెసింగ్ ● హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెసింగ్ ● బాక్స్: 16Mn |
రోటర్ | ● బ్లేడ్ ఆప్టిమైజేషన్ లేఅవుట్ ● మొత్తం టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ● CNC ప్రాసెసింగ్ ● బ్లేడ్ మెటీరియల్: SKD-11, అన్ని వైపులా ఉపయోగించబడుతుంది |
హైడ్రాలిక్ ట్రాలీ | ● రోలర్ రకం మద్దతు ● ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహ నియంత్రణ ● ప్రొపల్షన్ ఒత్తిడి: 3-5 Mpa |
డ్రైవ్ | ● హార్డ్ టూత్ సర్ఫేస్ రిడ్యూసర్ ● రీడ్యూసర్ మరియు పవర్ సిస్టమ్ను రక్షించడానికి ఎలాస్టోమర్ సమర్థవంతమైన షాక్ శోషణ పరికరం ● SPB బెల్ట్ డ్రైవ్ |
నియంత్రణ వ్యవస్థ | ● PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ |